Kosmetische Verpackungen sind komplexer, einschließlich Verpackungen der ersten Ebene, Verpackungen der zweiten oder dritten Reihe und Verpackungen für den Außentransport. Es gibt viele Arten von Verpackungen der ersten Ebene, einschließlich Flaschen (wie Plastikflaschen und Glasflaschen), Schläuche (wie Kunststoffschläuche, Verbundschläuche, Metallschläuche) und Beutel (wie Papierbeutel, Plastiktüten und Verbundbeutel) ). Die Kategorie der zweiten oder dritten Kategorie umfasst Schachteln (wie z. B. Papierschachteln, Kunststoffschachteln, Metallschachteln), Etiketten, Kunststoffe usw .; äußere Transportverpackung, einschließlich Pufferverpackung.
Das Erscheinen verschiedener Verpackungsstufen erfordert Gemeinsamkeit, aber auch die ihr innewohnenden Besonderheiten. Die Gemeinsamkeit der Erscheinungsbildanforderungen beinhaltet, dass das Verpackungsdruckmuster und -schreiben sauber, klar und nicht leicht abfallend sein sollte und die Farbe gleichmäßig sein sollte. Die Spezifität der Anforderungen an das Erscheinungsbild hängt von den verschiedenen Verpackungsarten ab.
Für die Flaschenverpackung ist es erforderlich, dass der Flaschenkörper glatt, glatt, gleichmäßig in der Dicke, frei von offensichtlichen Narben und Verformungen ist und keine kalten Ausbrüche und Risse aufweisen sollte; der Flaschenmund sollte gerade und glatt sein, es sollten keine Grate (Haare), Gewinde, Bajonett sein. Die Paarungsstruktur sollte intakt und korrekt sein; der Sitz der Flasche und der Kappe sollte fest sein, es sollte kein Verrutschen, Lockern und Auslaufen geben; Die Innenseite und Außenseite der Flasche sollte sauber gehalten werden.
Für die Verpackung von Beuteln ist es erforderlich, dass sie keine offensichtlichen Falten, Kratzer, Luftblasen aufweist und die Farbe gleichmäßig sein sollte; das Siegel sollte fest sein und es sollte kein Öffnen, Perforieren, Undichtigkeit (Pasten) -Phänomen geben; Composite-Tasche sollte Composite-und fest, Beschichtung Schicht Uniform, kein Verschütten.
Materialanforderungen
Um eine nachhaltige Entwicklung von Verpackungen zu erreichen, haben sich biobasierte biologisch abbaubare Materialien herauskristallisiert und sind ein heißes Thema in der Industrie geworden. Bio-basierte biologisch abbaubare Materialien beziehen sich auf eine neue Klasse von Materialien, die aus nachwachsenden Rohstoffen wie Nutzpflanzen, Bäumen, anderen Pflanzen und deren Rückständen und Einschlüssen durch biologische, chemische und physikalische Methoden hergestellt werden.
Produkte aus biobasierten abbaubaren Materialien sind in der Regel umweltfreundliche, umweltfreundliche, nachwachsende Rohstoffe und auf einer Ebene biologisch abbaubar.
Derzeit bauen große Unternehmen wie DuPont und BASF in Deutschland ihr biobasiertes Chemikaliengeschäft aktiv aus. Als Verpackungsentwickler für ein Unternehmen der Kosmetikindustrie hofft der Autor, dass biologisch abbaubare Materialien zukünftig in kosmetischen Verpackungen eingesetzt werden können, um die nachhaltige Entwicklung von Kosmetikverpackungen voranzutreiben.
Konstruktionsanforderungen
Für Kosmetika ist die erste Verpackungsschicht sehr wichtig und direkt mit der Produktqualität verbunden. Die erste Schicht der Kosmetikverpackung besteht hauptsächlich aus Kunststoffbehältern. Der konstruktive Aufbau von Kunststoffbehältern kann nicht von der Wahl der Materialien und des Formprozesses getrennt werden. Die üblicherweise verwendeten Kunststoffmaterialien können aus der Textur in zwei Arten von weichen und starren Materialien eingeteilt werden: ein typisches weiches Material, das durch PE und PP repräsentiert wird, und ein typisches hartes Material, das durch ABS, PMMA und dergleichen repräsentiert wird.
Die üblichen Formverfahren für Kunststoffbehälter umfassen Spritzgießen, Blasformen, Spritzblasformen usw. Unabhängig davon, welcher Formprozess gewählt wird, ist die Konstruktion und das Kapazitätsdesign des Kunststoffbehälters entscheidend.
Dichtungsdesign
Produktversiegelung ist ein obligatorischer Qualitätsstandard für die Kosmetikindustrie. Im Allgemeinen werden Dichtung und Qualität (Bruttogewicht), Volumen, Produktionsdatum und Haltbarkeitsdauer, oder Produktionslosnummer und begrenzter Verwendungszeitraum ausgewählt und die Etikettierung und Verpackung von GB / T191-2008 ausgewählt. Die Logos in den Logos sollten klar gekennzeichnet, vollständig und in einer korrekten Position sein.
2. Kapazitätsentwurf
Es gibt zwei allgemeine Formen der Kapazitätskennzeichnung: das eine ist das Produkt, bei dem der Inhalt nicht unter normalen Temperaturbedingungen in Bezug auf Gewicht (g, kg) fließt, und das andere ist das Volumen des Produkts, in dem der Inhalt normal fließen kann Temperaturbedingungen (ml L) ist eine Einheit.
Für Produkte, in denen der Inhalt fließen kann, ist es notwendig, wenn das Gewicht (g) verwendet wird, das Gewicht des erforderlichen Inhalts in Volumeneinheiten, Volumen (ml) = Gewicht (g) / Produktdichte, umzurechnen. Dies liegt daran, dass, nachdem der Verpackungsbehälter geformt wurde, sein innerer Hohlraum am bequemsten und genauesten mit destilliertem Standardwasser erfasst wird.
Bei der Gestaltung der Verpackungsbehälterkapazität, unter Berücksichtigung von Zeit und Temperatur, der Vorbereitung und Abfüllung, sowie ihrer eigenen Viskosität und anderer Faktoren, die durch Änderungen in Volumen und Form der Verpackung verursacht werden, sollte der entsprechende Platz in der Verpackung gelassen werden Design des Verpackungsbehälters volle Mündungskapazität.
Regulatorische und Standardanforderungen
Ein umfassendes Verständnis der relevanten Vorschriften und Normen für kosmetische Verpackungen ist Voraussetzung und Grundlage für ein gutes kosmetisches Verpackungsdesign. Zum Beispiel ist in den "Maßnahmen zur Überwachung und Verwaltung von quantitativ verpackten Rohstoffmessungen" Nr. 75 der Allgemeinen Verwaltung für Qualitätskontrolle, Inspektion und Quarantäne der Volksrepublik China der Nettoinhalt von Produkten klar festgelegt: z mengenmäßig verpackte Waren mit großen Änderungen des Nettoinhalts aufgrund von Änderungen des Wassergehalts usw. Die Hersteller sollten Maßnahmen ergreifen, um sicherzustellen, dass der Nettoinhalt der Waren unter den angegebenen Bedingungen genau ist.
Daher müssen wir diese Änderungen in Anbetracht der Tatsache berücksichtigen, dass Pulverprodukte im Laufe der Zeit kleiner werden und dass Wasserprodukte im Laufe der Zeit abnehmen werden. Dies sollte bei der Gestaltung transparenter Verpackungskapazitäten berücksichtigt werden.
Gleichzeitig sollten die Kosmetikhersteller auch rechtzeitig die Gesetze, Vorschriften und Standards nationaler, lokaler und unternehmensbezogener Produkte kennen, wie z. B. die Vorschriften für die Kennzeichnung von Kosmetika und die Vorschriften für die Überwachung von Kosmetika Hygiene usw., um sicherzustellen, dass kosmetische Verpackungen den einschlägigen Vorschriften von Gesetzen und Standards entsprechen. . Produktionsanforderungen erfüllen
Bei der Online-Befüllung muss geprüft werden, ob das Verpackungsdesign perfekt ist und ob die Qualität der Behälterproduktion qualifiziert ist. Denn beim Aufbereiten und Abfüllen wird der Inhalt oder der Materialkörper durch das Umrühren und den Aufprall zwischen den Materialien verursacht und Blasen und Schaum erzeugen, was zu Volumenänderungen führt.
Zum Beispiel haben Gelprodukte eine hohe Viskosität und führen während des Mischprozesses viel Luft ein, wodurch eine große Menge an Luftblasen in den Halbfertigprodukten gespeichert wird, was sich auf das Volumen des Produkts auswirkt. Shampoo-Produkte haben inhärente Schaummittelkomponenten und sind im Abfüllprozess vorhanden. Aufgrund des Aufpralls mit hoher Geschwindigkeit schwimmt eine große Menge an Schaum auf der Oberfläche des Materials, wodurch der Platzbedarf für den Behälter erhöht wird; die Viskosität des Cremeprodukts ist hoch und die Oberfläche der Creme auf der Oberfläche der Creme wird nach dem Füllen einen konischen Prozess haben. Nivellierung, wenn die Produktkombination zu diesem Zeitpunkt abgeschlossen ist, wird der Cremekörper mit der Versiegelungsfolie in Kontakt kommen, was nicht nur das Aussehen des kombinierten Produkts beeinträchtigt, sondern auch eine sekundäre Verunreinigung des Produkts verursacht. Daher sollten diese Phänomene bei der Entwicklung der Kapazität solcher Produkte vollständig berücksichtigt werden.
Darüber hinaus müssen die Komponenten der Verpackungseinheit während des Herstellungsprozesses der Waage angepasst werden, um auf einer Hochgeschwindigkeits-Montagelinie zu arbeiten; die Anforderungen an Etiketten, Druckmuster und Chargennummern auf der Oberfläche des Behälters können die Reibung, die während des Hochgeschwindigkeitsförderprozesses verursacht wird, tolerieren; Die Behälterstruktur wird während des Hochgeschwindigkeitsförderprozesses benötigt. Der Zustand der Stabilität bleibt erhalten und Dumping kann nicht auftreten. Andernfalls werden der normale Betrieb des Verpackungsprozesses, die Arbeitsintensität der Betreiber und der wirtschaftliche Nutzen des Unternehmens unmittelbar beeinträchtigt.